编辑导语：产品原型设计成本该如何做到最简？本篇文章里，作者结合其工作经验，以硬件产品设计为例，对原型设计成本核算进行了详细的解析。如果你想了解如何降低原型设计成本的话，不妨一起看下去吧。

将新产品推向市场的第一个主要步骤就是创建「产品原型」，同时你需要了解原型制作过程将要花费多少钱。

电子产品原型的总成本通常包括印刷电路板 PCB 的成本、组件成本、组装成本以及外壳成本。

产品原型的成本主要包含两个部分：「工程成本」和「加工成本」。

对于大多数产品原型，工程成本将占主导地位，尤其是产品复杂性对工程成本影响很大。

一个简单产品的工程费用可能只有几万元 RMB，而真正复杂产品的工程费用可能高达数十万甚至百万元 RMB。

因此，降低原型成本的最佳方法是尽可能早地简化产品，看似“简单”的功能通常会大大增加开发的复杂性和成本。

当需要购买注塑模具以批量生产外壳（塑料或金属）时，即使是按钮位置之类的简单操作也可能使你多花几万元 RMB。

电子产品设计主要有 15 个步骤，包括认证成本都需要计算在内：

1. 根据你的市场调研，来定义你的产品；
2. 了解产品推向市场的成本和障碍；
3. 制定你的计划，来克服这些成本和障碍；
4. 选择你的发展战略和团队；
5. 电子部分：电路原理图的设计；
6. 生成电子设备的物料清单（BOM）；
7. 设计电子产品的印刷电路板（PCB）；
8. 开发电子固件和软件；
9. 为产品外壳设计：3D 模型；
10. 获得电子和外壳的独立设计审查；
11. 电子产品的 PCB 原型；
12. 产品外壳原型；
13. 评估 PCB 原型，根据需要修改；
14. 评估外壳原型，根据需要进行修改；
15. 获得所需的认证：3C、FCC、RoHS 等 。

降低产品复杂性可大大降低所有这些成本，从而在有限的预算下将产品推向市场。

笔者曾经负责过一款锁具类产品，由于过于追求效果将亚克力面板设计成了弧形。但对客户来说，该设计是非必须 。

结果大大增加了加工难度和成本：需要开模，而平面亚克力设计只需要切割加工。

设计工程师一般按小时收费，具体也会受工作地点、工作经验及年限、受教育程度、专业领域，及以前项目的成功程度等影响。

优秀的工程师可能会以两倍的速度工作并产生更高的工作质量，而这两者都将降低你的总体成本。

无论他们的位置或经验水平如何，如果你没有经验来判断他们的工作质量，你就必须要让其他的独立工程师来审查他们的工作。

对于大多数产品，你至少需要一名电子工程师、一名程序员和一名结构工程师。

一、电子原型

你将为印刷电路板 PCB 的原型支付的费用取决于许多变量。大多数 PCB 需要做成四层板，当然添加更多的层可以帮助减小电路板尺寸，但会增加电路板成本。

尽管电路板成本随着电路板尺寸的增加而增加，但是层数对成本的影响却更大。

先进的 PCB 技术（例如，盲孔和埋孔）也可以用于进一步减小电路板尺寸，但是这些技术会增加数千元 RMB 的原型设计成本，因此仅在绝对必要时才使用它们。

除了电路板的生产和组装成本外，还有电子元件的成本。

但是对于大多数产品而言，这些组件的成本是**的，并且几块板的总成本通常不到一百元 RMB。

为了更加明晰产品的成本构成，加工测试及物流费用也需要折算到 BOM 中。

其中影响 PCBA 电路板的价格因素主要包括：元器件采购、PCB 制造、SMT 贴片加工、DIP 插件和 PCBA 测试。

PCBA 电路板费用：

• PCB 线路板费用 + PCB 测试费 + PCB 工程费（小批量适用） ；
• 元器件采购费用；
• SMT/DIP 焊接费用；
• PCBA 测试费用 + 组装工程费（小批量适用）+ 特殊包装及物流费用。